乐胶网致力于服务包装耗材行业全产业链的网络公司，公司运用云计算、大数据、物联网、人工智能等先进网络技术深耕产业上中下游为行业提供原材料集中采购、同城调货、异地调货、集团企业包装耗材解决方案、供应链金融服务、物流服务、行情资讯等产业链各环节的全方位服务，通过数字化的方式解决行业信息流、物流和资金流等经营问题，持续推动包装耗材产业的转型升级，打造“云上产业链”共助力制造业数字化转型。

　　按工信部的规划，工业电子商务是工业互联网的重要环节，是务实有效推进工业网络站点平台发展的有效抓手。工业互联网的核心在“互联”，而工业电子商务的核心在“商务”。工业互联网通过机器或设备的互联互通沉淀了大量的数据流，而工业电子商务则以供应链为核心形成信息流、商流、物流、资金链等闭环，可以有效实现从工业互联到数据增值、从工业互联到供应链增值，从工业互联到跨界生态，从而成为工业互联网落地深耕的重要抓手。

　　目前，包装产业传统模式功能单一、管理上的水准低下、信息化程度低、资源整合力度不够、标准化程度太低。而乐胶网模式将全链条数字化改造，联合链接全要素，重构包装产业链，自主研发的数字化智能采购SaaS系统——乐意采&乐慧管，以平台为支持，以数字化、信息化系统为核心，致力于为包装耗材生产加工厂降本增效。利用互联网工具把上中下游产业链打通，联合全国优质包装耗材生产厂商，系统针对上下游客户的真实需求进行智能化定制。为行业提供原材料集中采购、同城调货、异地调货、集团企业包装耗材解决方案、供应链金融服务、物流服务、行情资讯等产业链各环节的全方位服务，构建乐胶物联网管理体系，大大降低设备故障率与维护成本，提升产品智能化水平，引领设备智能“体检”新范式，目前正在积极顺应“人机一体化智能系统”的发展的新趋势，为上下游包装耗材公司进行数字改造。

　　乐胶网推出千城万厂，智能互联的“乐享云工厂”项目，把全国与包装耗材相关的生产加工型企业抱团成为乐享云工厂，目前已实现全国3000+乐享云工厂布局，协同产业互联网的快速地发展，实现全产业链的多方共赢，同时在全国范围内布局包装数字人机一体化智能系统产业园项目，运用云计算、大数据、区块链、人工智能、物联网、5G等技术，实现包装产业生态系统化、基础设施网络化、功能服务精准化和运营发展智能化的智慧园区；打造包装产业转型发展的产业园，奠定新兴包装制造产业基础，为产业链提供全方位配套服务。

　　2013年2月23日，工信部、发改委等七部门联合公布的《智能检测装备产业高质量发展行动计划（2023-2025年）》提出：“通过嵌入传感器、控制器、通信模组等智能部件或装置，改造一批生产线在役检测装备。”在包装制造业中，包括设备检测在内的设备健康管理，越来越走向智能化。某纸业有限公司联合乐胶网构建乐胶扁鹊设备健康管理体系，大大降低设备故障率与维护成本，提升产品智能化水平，引领设备智能“体检”新范式。该企业成立于2019年8月，营业范围包括机制纸及纸板制造，纸张、造纸原材料销售等。为持续增强企业未来的发展后劲，其规划建设智能造纸工厂，解决核心设备智能化运维等需求。从造纸行业看，常存在因设备故障导致非计划停机的问题，企业也缺乏管理设备故障的有效办法。设备故障停机轻易造成产能不足，维修过度又会增加维修成本，面临一系列痛点、难点。

　　乐胶网与其构建的乐胶扁鹊设备健康管理体系为破解设备健康管理难题，乐胶网推出乐胶扁鹊设备健康管理解决方案，以“机器振动+机理模型”为技术核心，构建“产品+平台+服务”软硬一体的设备健康管理体系，基于新型智能传感设备和“云网边端”融合能力，实现设备检验测试、设备健康、设备运维等服务，大范围的应用于造纸、塑料、木制品、玻璃容器、胶带等多个包装行业。

　　乐胶扁鹊设备健康管理体系依托智能感知层的传感器，采集设备生产运行数据，并通过边缘一体机实现数据处理，利用快速傅里叶变换实现AD域（活动目录）的转换，然后基于模型算法及故障诊断库开展设备故障诊断，实现设备故障提前预警，将其消灭于萌芽之中。同时，搭配乐胶扁鹊设备健康管理其他模块，如备品备件、点巡检、维修派工等，实现工厂设备的智能化管理。

　　从纸业生产场景出发，应用乐胶扁鹊设备健康管理解决方案，持续进行诊断模型训练与识别，形成行业案例库及场景库，颠覆传统凭人工经验诊断故障的模式。尤其是利用5G超带宽、低延迟特性及数字孪生技术，实现人机互联，快速解决问题。

　　针对纸业设备故障管理和优化，乐胶网通过5G网络实时采集数据，运用数字孪生技术完成设备故障的在线诊断与预警，实现设备故障虚拟3D三维定位，即当设备出现故障时，故障组件可以在虚拟3D中高亮并快速定位，缩短技术员排查故障的时间。另外，采用远程线D视角监控设备运动，掌握产线运作时的状态，实现虚拟现实动作同步。通过汇集历史运行数据与故障数据，训练故障预测模型，实现设备预测性维护。

　　通过应用乐胶扁鹊设备健康管理解决方案，纸业变革传统人工生产方式，实现数据驱动的设备健康管理，收获工业设施安全运作、生产综合效率提高、运维智能化水平提升等价值。基于设备预测性维护，纸业在设备故障前开展维修，减少了巡检和修东西的人的工作量，实时掌握设备状态，合理的安排生产计划，设备故障率下降约10%，设备维护费用降低约30%，产线%。在生产智能化方面，面向大型包装企业，乐胶网依托“精益+智能”服务，利用精益管理和行业专家经验，通过部署新型工业基础设施，围绕企业关键难点痛点，实现持续改善；另外，提供质量基础设施工具化服务，针对关键质量控制点，部署硬软合一质量控制设备，基于专家经验模型，实现关键工序质量提升。

　　面向中小企业及产业集群，乐胶网部署公共服务平台和敏捷式技改。建设中小包装企业数字化转型公共服务平台，通过轻量化SaaS产品快速部署，面向10大包装行业，提供2万余款应用服务；基于敏捷式技改“六步法”，围绕中小包装加工公司共性需求，以生产环节关键控制点改造为切入点，推动规模化技改。

　　针对大型化工行业场景面临的工作效率低、作业环节安全风险高问题，乐胶网利用机器视觉、自动化等技术，建立鹤管运动模型以及识别定位算法，打造国内包装行业基于视觉定位先进算法的智能化系统，实现以供应链为抓手推动产业升级，以产业升级实现产业链聚集，赋能包装制造业产业链供应链协同运营。例如，在供应链整合方面，乐胶网面向包装产业集群，搭建工业互联网产业服务平台，以生产制造为核心，以产品质量提升为目标，通过订单汇聚形成抓手，拉通原料、生产、流通标准体系，上游拉动一产标准化生产，下游推动工厂品牌化建设，促进产业链整体数字化转变发展方式与经济转型，实现产业原料减少相关成本，加工产线年内增长一倍产业的融合。

　　乐胶网致力打造人机一体化智能系统工业互联网包装产业集群将通过数据驱动降本增效，深入实施工业互联网创新发展。全方面开展包装耗材企业数字化改造，在产业链供应链协同方面，以供应链为抓手推动产业升级，以产业升级实现产业链聚集，赋能包装耗材供应链协同运营。

　　目前乐胶网已与多家产业园合作运营，打造乐享工厂产业集群，通过赋能加工厂，投入设备，进行数字化改造，实现生产、订单、商业的智能互联。